疲劳试验机-晟威试验机(诚信商家)-汽车部件疲劳试验机
3.2控制柜构成及主要功能：
3.2.1采用新型整体式钢结构网络控制柜，弯曲疲劳试验机，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，防止长期使用过程中产生的变形。测量单元采用铝合金防静电高屏蔽抽屉式结构，疲劳试验机定制，提高测量系统稳定性，维护方便。
3.2.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。
3.2.3采用5.7英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，动态试验力的上下峰值可以显示实验曲线，适时动态试验力上、下峰值。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
3.2.4采用DEC8505/10A2全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度高达0.1%，转速测量误差小于1转/分，转速调节分辨率可达1转/分。
3.2.5配置精准压力传感器及试验力测量电磁转换系统，电磁测量脉动量装置稳定可靠，数字式准确显示脉动排油量。
3.2.6采用光电式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
3.2.7配置试验力增、减，快速卸荷，振幅增、减，快速充油，汽车部件疲劳试验机，工作频率增、减，主机启动、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，疲劳试验机，防止变形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美观度。
3.2.8具有润滑故障、试样断裂振动等报警显示装置。
3.2.9测控系统通过高低温环境试验考核，长时运转安全可靠。
3.3作动器：专业设计脉动（单向）加载作动器，适合模拟单向交变载荷试验。
3.4加载龙门框架（特殊配置）：根据用户要求专业设计制造。
3.5 计算机数据采集与处理控制系统：
晟威高频疲劳试验机的技术优势
数字智能控制：全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。
闭环控制：平均负荷控制系统采用AC servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制，自动补偿，控制方式有两种：常规疲劳试验（轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验）和程控加荷试验。
操作方式：操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。
实时显示：实验波形、电流值、脉冲值。
测控系统：
1、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示 。
2、控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。
3、过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小；满度自调。
4、操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
5、标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
6、操作提示和向导功能。
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