本试验机主要由主机和电器测控系统两大部分组成,钢筋弯曲试验机,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,液晶表自动显示,记录弯曲试验次数。
1、主机
主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,弯曲试验机,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,弯曲试验机,并在左右两个位置停顿2秒钟,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。
试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。
在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。
在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。
2、电器测控系统
电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,剩下的一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,板材弯曲试验机,从而使摆杆停到适当的位置。
二、主要特点
1. 采用数字集成电路,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲分频后,进行角度计数并不断累计显示,当试验机工作盘转至所设定的角度时,经逻辑电路控制,使制动电机断电停止转动。
2. 配有可靠的限位机构,当电气控制部分发生失控或误操作时可及时使设备停止运转。
三、主要技术参数
1. 弯曲直径: Φ20—Φ500 mm
2. 正向弯曲角度: 0-180°内任意设定
3. 反向弯曲角度: 0-90°内任意设定
4. 工作盘转速: ≤20°/s
6. 工作盘直径 Φ950mm
7. 电动机功率: 5.5kW
8. 机器外形: 1660×1170×1070mm
9. 机器重量: 2500kg
1、 试样直径:Φ10-Φ15mm
2、 试样长度:250-300mm
3、 弯曲角度:±90°(平面弯曲)
4、 弯曲半径:R30
5、 计数范围:99999
6、 显示方式:液晶显示,自动记录次数
7、 弯曲速度:≤60rpm
8、 电机功率:3kw
9、 电 源:三相,380V,50Hz
10、 外形尺寸:840*628*1120mm
11、 主机重量:260 kg