1.主机结构:钢管弯曲试验机钢主要由机架、工作台、主旋转机构、步进减速系统、液压加载弯曲系统、支撑轮系统、自动导向机构、安全防护和弯曲附件等构成,具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低等特点。弯曲附件采用模块化组装结构,弯曲试验机,设有辅助安装结构,操作安全快捷。
2、控制系统:集成式控制及显示系统,PLC控制,人机界面操作,可实现一键试验、自动返回、自动试验等功能,具有批量化数据存储和记录功能。
三、 主要特点
1. 弯曲支座在弯曲工作台T型槽里,跨距连续可调,手轮调整;
2. 拉紧螺栓穿过左右弯曲支座,弯曲试验机,防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移;
3. 弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里,通过两边的压板压住弯曲压头,板材弯曲试验机,装卸方便实用;
4. 弯曲压头对中性好,弯曲工作台带有刻度,便于调节对中位置;
5. 液晶显示器显示弯曲角度,也可以按程序操作,达到预置角度自动停机;
6. 试验速度0-100mm/min连续可调;
7. 满足钢筋或钢板弯曲试验;
8. 弯曲工作区前后有金属网防护罩;
9. 设有机械限位,防止误操作时撞坏设备;
电气工作原理:
1、电气工作原理:本试验机的电气控制原理(如附图1所示)是采用数字集成电路,钢管弯曲试验机,试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整里形成分频后,进行角度计数并不断累计显示,当试验机工作盘转至所设定的角度时,经电路控制,使制动电机断电停止转动。
2、电气控制面板设置:电气控制面板上(如附图2)设置有点动正弯、点动反弯、自动正弯、自动反弯按钮,还设置有急停按键、清零按键盘,并有弯曲角度显示装置,自动正、反弯曲角度的设定装置及急停开关和电源开关。